• Публикации в СМИ
• Газета «Наш выбор»

Концепция успеха

Головной, основной, знаковый — все эти эпитеты применимы к ЗАО «Котельный завод «Белэнергомаш», чтобы характеризовать роль и место завода среди коллективов ОАО»Холдинговая компания «Энергомаш-Строй». Заместитель генерального директора по производству Сергей Семенович Масленников ответил на вопросы редакции о дне сегодняшнем предприятия, видах на будущее.

Загрузка в целом

— Начало текущего года было достаточно сложным с точки зрения оптимальной и ритмичной загрузки производства.

На сегодняшний день загрузка на июнь-июль — полная. Есть реальная возможность достичь объемов производства в денежном выражении не менее 40 млн руб. в месяц, что является очередным рубежом для завода. Реализация готовой продукции в июне-июле составит не менее 80 млн руб. в месяц.

Заказы есть. Однако существуют проблемы, связанные с несвоевременным поступлением платежей от заказчиков, еще предстоит отрегулировать процесс комплектации металлом по оптимальным ценам с минимальными транспортными затратами.

Поясним: на рынке сейчас довольно тесно, и дабы расширить круг партнеров, полностью загрузить производство, мы беремся, в том числе, за небольшие по весу заказы, где номенклатура комплектующих достаточно широкая. Доставить это на завод с полной заполняемостью транспорта — непросто. В идеале следует закупать вагонные партии от поставщика-изготовителя, а не перекупщика, но, к сожалению, это получается не всегда, и мы несем издержки на транспортных расходах. Чтобы полностью избежать фактов, когда по причинам срочности металл закупается у фирм-посредников, с целью уменьшить транспортную составляющую и создана наша объединенная коммерческая служба снабжения и логистики.

Главные заказы

Для котельного производства вот уже на протяжении 3-х месяцев и до конца года определяющим заказом с точки зрения объема товарного выпуска, получения денежных средств является изготовление котла-охладителя конвертерных газов ОКГ–160У-3 для Нижнего Тагила. Контракт заключен на 4 котла, с поставкой двух котлов в 2007 г. и двух — в 2008. Первый из ОКГ–160У-3 мы должны изготовить в июле и поставить на монтажную площадку до 1 августа 2007 г. Масса каждого котла — 500 т, в том числе около 330 т мы изготавливаем у себя на заводе, а часть объемов — по кооперации в Таганроге и Германии.

Кроме того, в котельном производстве находится 2 котла КВЖ–8,12–115 ГМ (в газо-мазутном исполнении) для муниципального унитарного предприятия в Ямало-Ненецком автономном округе. Трубопроводный участок занят изготовлением трубопроводов для того же котла ОКГ–160 и ЗАО «Лесозавод» (г. Архангельск). Так, в мае мы изготовили 40 т трубопроводов, это очень значительный показатель в силу повышенной трудоемкости и сложной комплектации, в июле будет изготовлено не менее 50 т трубопроводов.

Есть заказы и на изготовление горелочных устройств, хотя поступают они неритмично. Котельное производство изготавливает также оборудование для нефтехимического машиностроения, а именно для ООО «Нефтемаш» с поставкой в г. Томск. Для упомянутого выше Нижнего Тагила котельное производство делало также полный объем м/к.

Хочется отметить, что за последние 2 месяца в производстве м/к наметился перелом в ситуации с загрузкой, мы стали основным поставщиком металлоконструкций для ОАО «Белгородэнергоремонт», ведущего реконструкцию Белгородской ТЭЦ. В июне ожидается запуск 500-тонного заказа для технического центра «Хундай» (г. Москва), выигран тендер на поставку металлоконструкций для строительства двух физкультурно-оздоровительных комплексов в Белгородской области. Для изготовления этих заказов будут задействованы несколько предприятий ОАО «Холдинговая компания «Энергомаш-Строй», в том числе участок по производству м/к ЗАО»Котельный завод «Белэнергомаш».

Технология

Хотя номенклатура у нас традиционна, каждый заказ имеет свои нюансы, свою номенклатуру комплектующих, узлов, блоков, которые требуют серьезной подготовки производства, в том числе технологической. Это изготовление оснастки и приспособлений, новые технологическое процессы на определенные детали и узлы, с этим мы сталкиваемся постоянно. С этими задачами в целом справляются инженеры-технологи А. С. Строганов, В. А. Власов, В. Н. Медведев и инженер-конструктор В. В. Щербаков.

Люди

Успех предприятия от рабочих зависит в не меньшей степени, чем от хороших управленцев и инженерно-технического персонала. Хочу поблагодарить наших людей за честный добросовестный труд. В первую очередь это наши бригадиры и наиболее опытные рабочие, благодаря которым выполняются наиболее сложные заказы и растут молодые кадры. У нас есть очень сильный состав рабочих кадров: Н. В. Богданов, О. Е. Мордвинцев, В. И. Балдин, А. А. Жуков, В. Н. Бакаев, И. В. Чернышев, В. П. Лопатин, М. Я. Коляда и многие другие высококлассные специалисты.

Должен отметить как руководитель, что абсолютное большинство рабочих хотят и могут работать. Большего следует достичь специалистам подготовки производства, тем, кто призван обеспечивать технологический процесс и своевременную комплектацию заказов. Вообще, костяк всего коллектива подтверждает свою высокую квалификацию. Главное — руководителям и специалистам, начиная с меня лично — предоставить и обеспечить людям работу.

Благополучие работников зависит от результатов труда. В мае производством под руководством нового старшего мастера А. А. Стороженко перевыполнены сменные задания по выработке нормочасов на 1 работающего, что позволило получить зарплату в среднем по участку в 2 раза больше, чем в предыдущем месяце.

Минимум на 20% больше апрельской майская зарплата котельного производства в соответствии с выполненными объемами.

Что касается перспективы подготовки управленческих кадров, то ОАО «Холдинговая компания «Энергомаш-Строй» направило в этом году на обучение в БелГУ молодых специалистов. Мы рассчитываем, что полученные ими знания позволят полнее раскрыть свой потенциал, помогут их карьерному росту. Сложнее в перспективе с подпиткой коллектива молодыми рабочими, и это задача, пожалуй, должна решаться бизнесом и государством совместно. Как известно, этот вопрос обсуждался правительством области. В ЗАО»Котельный завод «Белэнергомаш» рабочая молодежь развивается, в первую очередь, работая рядом с опытными старшими товарищами.

Техническое перевооружение

Планы технического перевооружения на 2007 год остаются в силе: это завершение строительства 3, 4 и 5 пролетов — продолжения цеха по производству металлоконструкций и котельного производства. Есть определенные трудности, в первую очередь финансовые, но задачи расширения технологических мощностей, увеличения объемов производства остаются неизменными. Пропорционально этому будут создаваться и новые рабочие места.

Работаем над созданием собственной программы автоматизации управления производством. (Ее аналог в упрощенном варианте был успешно применен ООО «Завод-Новатор»). Уже сформирована концепция ее построения, выбрана фирма-разработчик программного обеспечения. Наряду с техперевооружением это является одной из основных задач на ближайшую перспективу.

В завершение

Идет формирование команды профессионалов и единомышленников, которые вместе работают на конечную цель. Надеюсь, что большинство, кто работает на Котельном заводе, заинтересованы в перспективах нашего предприятия, намерены здесь работать долгие годы. Уверен, что у нашего завода хорошее будущее.

Общая площадь производственных и складских помещений на нашей площадке будет около 12000 кв. м (на сегодня -около 7000 кв. м). Продолжится дооснащение участков современным оборудованием — механообрабатывающим, сварочным. Сейчас идет строительство рентген-камеры.

Облагораживаем территорию, значительная ее часть возле заводоуправления приведена в порядок: замощена брусчаткой, разбита большая клумба. Будут разбиты газоны. Важно, чтобы человек ощущал здесь: завод не только для «железа», завод — для людей.

На снимках: изготовление одной из деталей обсуждают (слева направо) С. С. Масленников, менеджер по закупкам Федор Иванович Ефимов и бригадир участка мех-обработки Николай Викторович Богданов. В котельном производстве — процесс изготовления блока колонн для продукции по нефтепереработке. ЗАО «Котельный завод «Белэнергомаш» своими силами изготавливает оснастку для нового трубогибочного станка для гибов труб диаметром 159: за работой токарь-карусельщик Алексей Владимирович Дряннов.

В контейнере перед отгрузкой трубопроводы для котла ОКГ–160У-3.