E–mail
Конвертер №1 выдал первую сталь
В конвертерном цехе Нижнетагильского металлургического комбината после реконструкции торжественно запущен в эксплуатацию первый конвертер. Работы по модернизации первого конвертера продолжались 75 суток, в течение которых на объекте было смонтировано около двух тысяч тонн оборудования и металлоконструкций.
Плавка — процесс творческий
Заместитель генерального директора по продажам Александр Викторович Юдин побывал на торжественном запуске в эксплуатацию первого конвертера на Нижнетагильском металлургическом комбинате.
Своими впечатлениями его попросила поделиться редакция «Нашего выбора».
В их руках — будущие!
Вечером 9 ноября в обновленном после солидного ремонта Большом зале Дома профсоюзов состоялась церемония награждения белгородских лауреатов Всероссийского проекта «Профессиональная команда страны», реализованного Всероссийской политической партией «Единая Россия» в рамках партийного проекта «Эффективное управление — Кадровый резерв».
Офисы с видом на юг
Генеральный директор ЗАО «Автопаркинг Центральный» Роман Александрович Золотарёв — об увеличении площадей многоэтажного гаража-стоянки по ул. Попова:
— Реконструкцию ведем с ноября. Генеральный подрядчик работ -ОАО «Холдинговая компания «Энергомаш-Строй», разработчик и изготовитель необходимых металлоконструкций — ЗАО»Котельный завод «Белэнергомаш».
Два котла для НПЗ
В настоящее время в технологической линии каталитического крекинга используются два газотрубных котла-утилизатора Г–1030 БПЭ. Котлы предназначены для охлаждения и утилизации тепла газов, получения перегретого пара с давлением 12 кгс/см2, температурой 300°С.
Эти котлы разработаны для работы на относительно чистых и неагрессивных газах. Утилизационные газы от установки каталитического крекинга имеют высокую запыленность и абразивность. Поэтому работающие в этой линии газотрубные котлы быстро забиваются пылью, и происходит интенсивный износ поверхностей из-за абразивных свойств газов.
В связи с этим на московском нефтеперерабатывающем заводе возникла необходимость в замене существующих газотрубных котлов на водотрубные с установкой нового котла в существующие габариты (ячейку). Новый котел-утилизатор должен работать на параметрах, заданных Заказчиком по утвержденному и согласованному с нами техническому заданию.
Конструкция котла-утилизатора К–20/1,3–75 создавалась на основе отечественного и зарубежного опыта проектирования и эксплуатации подобных котлов, установленных в технологических линиях каталитического крекинга, в соответствии с Правилами устройства и безопасной эксплуатации паровых и водогрейных котлов Ростехнадзора.
Параметры котла: 20 — номинальная паропроизводительность котла, т/час; 1,3- давление пара, Мпа; 75 — количество утилизационных газов, тыс. нм3/час.
Ведущим конструктором по проектированию данного котла был назначен Д. Синица, который хорошо справился с поставленной целью — использовались в проекте самые выгодные для Заказчика решения, учитывающие все аспекты, важные для экономичной эксплуатации оборудования (производительность, надежность, безопасность в работе, ремонтопригодность).
Активный вклад в разработку оригинальной конструкции котла внесли ведущие конструкторы И. Кострикина и С. Бредихина, разработавшие блок экономайзера, поставляемый в сборе на монтажную площадку, трубопроводы в пределах котла.
Инженеры-конструкторы Н. Павлова, В. Назарова и Е. Кулаченко выполняли расчеты на прочность портала котла, каркаса под барабан, на самокомпенсацию трубопроводов, на основании которых были разработаны чертежи каркаса, портала и другие.
Инженеры-конструкторы М. Поляничко и В. Карайченцев отвечали за надежность работы котла в автоматическом режиме и изоляцию котла. Инженеры Р. Болотова, А. Колесников, В. Кайдашов, Е. Пронская, Н. Ивицкая, М. Бахмут, Л. Лапина грамотно и быстро выполнили входящие в проект сборочные, монтажные, детальные чертежи металлоконструкций котла.
Хотелось бы отметить также молодых специалистов. Я. Малыхин разрабатывал модель котла совместно с А. Колесниковым, Ю. Шаповалова активно участвовала в разработке детальных чертежей — они старались, и у них получилось влиться не только в коллектив, но и в водоворот нашей деятельности.
В процессе работы над конструкцией котла выявились новые технические решения, которые в настоящее время находятся в разработке.
Г. Курячая, ведущий инженер-конструктор, начальник сектора котлов-утилизаторов.