E–mail
«Живая волна памяти»
Администрация и совет депутатов города в день 65-летия начала Великой Отечественной войны провели акцию «Живая волна памяти», которая уже стала традицией солидарности белгородцев. Так, общегородская акция, посвященная 61-й годовщине Великой Победы, состоялась 6 мая.
Спасибо за помощь!
Когда верстался номер, в редакцию пришло письмо, в котором директор муниципального образовательного учреждения дополнительного образования детей детско-юношеского центра «Белогорье» Н. И. Плескач просит на страницах газеты искренне поблагодарить генерального директора — председателя правления ОАО «Холдинговая компания «Энергомаш-Строй» за оказанную материальную помощь для ремонта аварийного здания по улице Индустриальной.
Цветочный каскад
Олег Николаевич Худасов, заместитель директора инженерного центра 000 «Завод-Новатор»:
Фотофакт
Перед отгрузкой — серийные изделия ООО «Завод-Новатор», скамейки, сочетающие современные технологии изготовления, добротность и солидный дизайн. «Новатор» — общепризнанный лидер продукции для благоустройства.
С объективом по Котельному заводу
Запасные части котельного оборудования — секции кубов воздухоподогревателей отходящими газами. Все будут размещены в одном котле.
Прием, испытание: остаются лучшие
Одним из инструментов формирования качественного кадрового состава предприятий Холдинга является установление работнику, принимаемому в организацию, испытательного срока.
Под бассейном
Когда это грандиозное сооружение заработает, строители и специалисты ЗАО «Строительно-Монтажное Предприятие» по заслугам причислят его к своим «визитным карточкам». Такие объекты действительно делают имя своим зодчим.
С объективом по «Опытному»
Отличными темпами коллектив ООО «ОЭЗ «Белэнергомаш» продолжает изготовление оборудования для нефтехимической промышленности. На снимке — ректификационная колонна. Длина готового изделия 12 м при массе 7,1 т.
Как символ обновления…
…выглядит этот цветок на месте бывшего административно-бытового корпуса ООО «ОЭЗ «Бе-лэнергомаш».
По законам рынка
Перспективы молочного цеха зао «графовский пищевик» оценивает Николай Викторович Кузьмин, исполнительный директор предприятия:
Мы вами гордимся!
Хотя все шло по плану и в свой черед, а хочется воскликнуть: «Свершилось!» без ложной боязни громких слов. Запомним эту дату: 6 июня 2006 года Производственное объединение «Картон», дочернее предприятие ООО «Гофротара», выпустило первую бумагу!
Иван Николаевич Лагутин, директор ПО «Картон»:
— Начало успешного производства бумаги на основе переработки макулатуры — событие не просто историческое для промышленности нашей области, всего региона. Это настоящая моральная победа над ложными стереотипами последних лет. Наш коллектив показал, что нужно делать ставку на развитие отечественной промышленности, на свои кадры. Наши люди способны на очень многое, если им доверять и помогать. Родная Белгородчина может гордиться пуском фабрики, ведь соседние области региона пока не смогли решить задачу вторичного использования картонно-бумажных отходов. Очень радует, что ООО «Гофротара» теперь обеспечивает себя качественным и более дешевым материалом.
Виктор Валерьевич Гринку, размольщик:
— На снимке в размольно-подготовительном отделении бумагоделательной машины заглядываю в гидроразбиватель вертикального типа «Helico». Его можно для наглядности сравнить с гигантской стиральной машиной. Макулатура в него попадает из складского помещения по транспортеру. Мокрый помол идет без применения каких-либо дополнительных химических реактивов. Наше производство вдвойне экологично: во-первых, бумагоделательная машина дает «вторую жизнь» отходам переработки гофрокартона, помогает очистить города и села от использованной гофротары; во-вторых, здесь чистый воздух, пахнет лишь мокрой бумагой.
Виктор Иванович Кудинов, технолог — начальник производства БДМ:
— Производство настолько сложное и технологичное, что подробный фоторепортаж занял бы весь объем газеты. Например, это формующая часть БДМ. Бумажное полотно так лоснится, потому что на этом этапе еще содержит много влаги. Во время движения на мелкоячеистой сетке оно первоначально отдает влагу при помощи гидропланок, для дальнейшего обезвоживания в дело вступают вакуумные вентиляторы, затем идут так называемые сухие ящики. Конечный результат достигается гауч-валом. Для получения качественной готовой продукции важно правильное воздействие пара и температурный режим. При контроле качества ведется проверка на продавливание, на излом, на просвет и так далее. Бумага получается отличная! Плотность, в зависимости от нужд ООО «Гофротара», от 100 до 150 г/ кв. м. Мы довольны своей работой!
Руслан Николаевич Атамась, машинист БДМ:
— На снимке одна из завершающих стадий производства. С наката рулоны почти готовой продукции сходят на продольно-резательный станок. На снимке: проверяю влажность и смотрю ровность тамбура, чтобы бумага при намотке не уходила ни на «лицо», ни на «привод». Это принятые у нас обозначения сторон бумагоделательной машины. Приводная сторона — это где находятся двигатели. Лицевая — «смотрит» на север… Что показала проверка? Отлично!
На следующем снимке — снятые с тамбуров до обрезки рулоны белгородской бумаги.
Резчики Игорь Анатольевич Ленец (ближе к объективу) и Александр Николаевич Жаво-ронко:
— Производим наладку продольно-резательного станка, регулируя положение ножей для заданной ширины.
От редакции
Газету в особенности очень радует и вдохновляет успех тружеников, ведь редакции посчастливилось наблюдать становление нового производства, стремительное строительство от земляных работ до первой готовой продукции БДМ.
Уважаемые коллективы ООО «Гофротара» и дочернего предприятия ПО «Картон»! От лица всех читателей «Нашего выбора» поздравляем с первыми и зрелыми плодами вашего труда! Желаем дальнейших успехов в развитии производств и роста благосостояния.