E–mail
Субботники знаний
В ОАО «Холдинговая компания «Энергомаш-Строй» проводится обучение руководителей и специалистов. В итоге в апреле-мае состоялись запланированные занятия по темам «Банковская система», «Экономика» и «Налоговая система».
Растет гигант с участием наших
Осенью этого года в Белгородском государственном университете планируется завершить строительство масштабного учебно-спортивного комплекса, общей площадью 30 тыс. м кв., который вместит в себя универсальный спортивный зал, бассейн на восемь 50-метровых дорожек, легкоатлетический манеж размерами 42×102 м для прыжков в высоту, в длину, метания молота и ядра, а также гимнастический центр. Общая стоимость возведения грандиозного сооружения — до миллиарда рублей.
Невелик, но труден
Дмитрий Скогарев, мастер участка монтажных и общестроительных работ ЗАО «Строительно-Монтажное Предприятие»:
Обновление во всем
ООО «ОЭЗ «Белэнергомаш» не только реконструирует производственные площади, устанавливает в цехах новейшие системы отопления, но и перевооружает производство новой техникой. Приобретено и планируется закупить в ближайшее время несколько видов сварочного, сверлильного оборудования, ведется реконструкция оборудования на участке покраски.
Главное — здоровье
О новостях здравоохранения ЗАО «Котельный завод «Белэнергомаш» — Ирина Николаевна Тарасова, фельдшер заводского здравпункта:
Время землепашцев
Главный агроном ООО «Агрофирма «Графовка» Владимир Михайлович Нарожний рассказывает о растениеводстве хозяйства:
С объективом по «новатору»
Ковши-карбофилы для очистки свиноферм, которые ООО «Завод-Новатор» изготавливает нескольких типоразмеров в большом количестве, лоснятся свежим грунтом.
Уверенной поступью
По просьбе редакции об итогах работы в I квартале 2006 года ОАО «Белгородстальконструкция» газете рассказал генеральный директор Николай Иванович Левченко:
В приятном коллективе
Освещая деятельность предприятий-соиздателей, «Наш выбор» при каждой возможности продолжает создавать портреты современников. Особенно если это люди деятельные, неунывающие, у которых есть чему поучиться.
По программе губернатора области
Активно идет проектирование конструкторской документации для свинокомплекса в Шебекинском районе коллективом отделения металлоконструкций ООО СО «Белэнергомашпроект».
«Автопаркинг центральный»: с видом на окрестности
«Осенью 2005 года в Белгороде жителям и гостям города распахнул свои добродушные объятия толстый и щедрый герой книги Рабле. Для тех, кому не совсем знакомо это имя, краткая справка: Франсуа Рабле — это французский писатель эпохи Возрождения, известный своим развеселым романом «Гаргантюа и Пантагрюэль», герои которого пышут невиданным здоровьем, излучают силу, живут с приключениями, совершают подвиги, и попутно очень хорошо едят и очень хорошо выпивают. Грангузье — это папа главного героя, справедливый и гостеприимный король. Так что назвать его именем ресторан — мысль удачная и точная. «Добряк Грангузье» расположен в центре города, напротив универмага «Белгород», по адресу: улица Попова, 17. Настроение «оставь заботы за порогом и радуйся жизни!» создается сразу при входе в помещение. На стенах в рамочках развешаны листочки с фразами из романа Рабле. «Если я перестану пить, я весь высохну и умру. Моя душа улетит от меня туда, где посырее. В сухом месте душа не живет» или «Всем хватит вина, лишь бы пили до дна!»
Отдельной строкой
Коллективным договором ООО «Завод-Новатор» на 2006–2008 гг. предусмотрено предоставление дополнительных отпусков за работу с вредными условиями труда согласно списку, профессий и должностей.
Помощь соседа
С целью снабдить ПО «Картон», дочернее предприятие ООО «Гофротара», технологическим паром, на территории Белгородского абразивного завода, ООО «Завод-Новатор» и ООО «Гофротара» проведены масштабные работы.
Россия без машиностроения — страна без будущего
На первомайской праздничной демонстрации в группе профсоюзов машиностроителей вторыми после победителя соревнования среди промышленных предприятий области ОАО «Белагромаш-Сервис» шел ООО«Завод-Новатор».
День донора
19 мая по обыкновению успешно прошел День донора, что не удивительно для многочисленного коллектива с давними традициями донорства. 30 новаторцев сдали в тот день по 450 граммов крови на благо людям. Чтобы срочно восполнить такую существенную отдачу, донорам вручали по 3 большие шоколадки, поили сладким чаем с печеньем.
Как порезать все с умом
Рассказывает Сергей Анатольевич Шульга, инженер-технолог — программист термической резки установки «Messer» ЗАО «Котельный завод «Белэнергомаш»:
Установка термический резки листа фирмы «Messer» исходя из технологических потребностей изначально предназначена для резки углеродистой (черной) стали. Но при необходимости имеются редукторы для подключения баллонов с азотом, водородом, другими газами для резки нержавеющей стали и других металлов.
Для автогенной резки используется пропан и кислород, для плазменной резки — воздух и кислород.
Плазма (из греч. — «изображение, вымысел») считается четвертым (после твердого, жидкого и газообразного) агрегатным состоянием вещества. Плазменная резка использует сжатую электрическую дугу, которую обдувает газ. Обдувая дугу, газ нагревается и распадается на положительно и отрицательно заряженные частицы (ионизируется). Заряженные частицы преобразуются в плотный поток плазмы с температурой до 15000 градусов С.
В чём суть
Суть моей работы программиста — создание программы в машинных кодах, понятных установке термической резки листа.
Получив задание как перечень необходимых деталей, я их раскладываю по толщинам и отдельно по производствам завода. Сначала производятся геометрические построения при помощи графической программы «Autocad». Далее используется лицензированный немецкий программный продукт «Omniwin», поставленный с оборудованием и состоящий из нескольких модулей. Я импортирую полностью построенный в «Autocad» чертеж в формате *.dxf в первый модуль «Omniwin Converter». Там задаю для прорисованной детали определенные параметры, как то: внешний контур определенным цветом, внутренний контур другим цветом, и розовым — место для кернения. Высокочастотный кернер представляет собой подпружиненный остро заточенный цилиндр, который наносит частые удары. Это очень важная функция установки, ведь согласно техническим требованиям термическим способом такие отверстия проделать нельзя: крепления болтами будут нести определенную нагрузку. После нанесения ударным способом специальной разметки по ней производится дальнейшая обработка деталей в механозаготовительном производстве. Тем самым исключается дополнительная операция — ручной труд специалиста-разметчика.
Итак, следующий модуль специализированной программы называется «Omninest». В нем задаются параметры листа металла: толщина, размеры габаритные, сюда я размещаю детали, в этом же модуле задаю тип резки — автогенную либо плазменную от 120 А, 200 А, 300 А.
Далее корректирую все технологические параметры: как установка будет врезаться в деталь, вырезаться из нее, каково расстояние от края детали. Важно указать последовательность реза: чтобы не происходило деформации детали от накопленного тепла, сначала вырезаем из одного угла листа, затем, например, из противоположного, потом можно вернуться к остывшему участку.
Работаю за отдельным персональным компьютером в инженерном отделе завода, а также очень часто работаю в цехе, непосредственно проверяя результаты труда. Сам текст очередной программы в машинных кодах я тут же копирую в папку установки «Messer», с которой мой служебный ПК соединен в рабочую группу. Но очередное «руководство» для машины можно при необходимости просто перенести на дискете, и помногу, ведь размер таких файлов измеряется байтами.
Доля оператора
Достаточно оператору установки назвать номер программы, и он извлекает ее из общей папки и приступает к резке.
Установка управляется компьютерным терминалом с жидкокристаллическим монитором. В компьютере существуют так называемые макросы, то есть базовые прорисовки деталей — фланцев, прямоугольников, скосов. Указываются их параметры: ширина, длина, количество и расположение отверстий, их радиусы. Таких базовых настроек около 50. Оператор машины сам может «прорисовать» будущие детали, указав диаметры внешний, внутренний, количество отверстий, и разместить их на условном листе металла как по горизонтали, так и по вертикали.
Я же как программист призван сделать это оптимально в целях экономии металла. То есть, сдвинуть детали максимально близко. Например, если нужно вырезать пять кругов, их следует разместить на листе не в один ряд, а как олимпийские кольца.
Кроме того, самостоятельность оператора установки термической резки ограничивается лишь изготовлением простых деталей. А вот расстояние от края листа, расстояние между деталями, точка вреза в деталь, расстояние и форма вреза — задачи инженера-технолога -программиста термической резки. Так, если деталь прямой формы, то врез выполняется прямо. Если же деталь округлой формы, то врезается по кругу и после резки выходит тоже по касательной, чтобы поверхность детали оставалась без изъяна, поскольку в точке вреза расплав металла и образование окалины наибольшие.
Инженер-технолог — программист необходим, если требуется изготовить деталь, которой нет в базе данных макросов установки. Около 70% деталей, необходимых производствам ЗАО «Котельный завод «Белэнергомаш» — сложной геометрической конфигурации.
Семь раз отмерь…
В базовых настройках немецкой программы заложены довольно-таки большие перемычки: для металла толщиной 10 расстояние между деталями — 12 мм, что довольно-таки много. Но экономия металла — игра на грани. Если заложить в программу слишком тонкую перемычку между деталями, она будет расплавлена. Предел достижения совершенства ограничивается свойствами материала и определяется практически.
Уже в марте, сразу же после пробного пуска «Messer», мы начали изготовление необходимых заводу деталей. Для этого были подготовлены четверо резчиков, чье обучение подтверждено сертификатом фирмы-производителя.
Техника очень высокого качества и замечательной производительности, очень хороша для массовости изготовления. Это передовое слово в области резки металла и замечательное подспорье для современного предприятия.
О рассказчике: В 2000-м окончил Технологическую академию. Работал в Научно-производственной фирме «Экотон» в аналогичной должности с той лишь разницей, что там применялась установка «Plazmatome 20 HP» производства французской фирмы SAF–AIRUQUIDE; рабочий стол той машины был меньше: 2,5 на 6 метров.
Увлекается футболом, «Формулой-1», современной электронной музыкой.
К снимкам: С. А. Шульга с одной из вырезанных деталей.
Олег Григорьевич Шипулев, газорезчик котельного производства ЗАО»Котельный завод «Белэнергомаш», за работой: «Ранее на таком современном оборудовании металл резать не доводилось, был оператором более примитивных автоматов. Однако представитель фирмы „Messer“ Дмитрий Волков подготовил меня за три дня. То есть, для профессионального газорезчика стать оператором этой точной и сложной машины нетрудно, настолько все в ней продумано».
Образец автогенной резки.