• Публикации в СМИ
• Газета «Наш выбор»

Держаться в команде!

По традиции в канун профессионального праздника редакция «Нашего выбора» беседует с генеральным директором ООО «Завод – Новатор» Е. А. Пархоменко.

-Евгений Александрович, насколько основные показатели деятельности завода соответствуют тем ожиданиям, которые делались в прошлом году?
— К своему профессиональному празднику наш коллектив подошел я считаю с хорошими показателями. За 8 месяцев текущего года товарной продукции произведено около 6500 тонн на сумму более 350 млн. рублей, что по отношению к аналогичному периоду прошлого года рост составил 44%. Объем реализации – 344 млн. рублей, рост 52% относительно 2014-го. Выработка из расчета на одного основного рабочего выросла на 30,3% и составила 240,2 тыс.рублей.
Люди готовы работать, от них пошла большая отдача, это чувствуется, есть искорка в глазах, есть гордость за отлично выполненный заказ, и это не пафос. Меня это очень радует. Изменилась сама производственная ситуация к лучшему, уверенно можно сказать команда на «Новаторе» есть.
— Какие знаковые заказы коллектив выполнял в этом году?
-Заказов было очень много, но, не скрою, тяжело было пережить именно зимний период, в который мы вошли практически на нулевой отметке. Октябрь – ноябрь 2014 года были очень тяжелыми, «машина», дающая почти полмиллиарда в год, остановилась, казалось этот маятник не сдвинуть. Тогда были приняты для завода, я считаю, судьбоносные решения, а заказы искали по крупицам, какую цену давали, ту и брали, лишь бы сохранить коллектив. Негативный фактор скачка цен на закупочные материалы тоже сыграл свою роль. Рынок от такого подорожания опешил и встал.
Самый значимый контракт около 3500 тонн, который мы заключили в декабре 2014 года — это изготовление металлоконструкций для торгово – развлекательного центра в Курске по проспекту Клыкова (заказчик — корпорация «ГРИНН»). Это довольно большой объект и на сегодняшний день его реализация не закончена по разным причинам. Половину мы отгрузили, а далее работа была приостановлена, так как заказчик подошел к вопросу изменения всего проекта. Часть конструкций находится на заводе, что повлияло на выполнение некоторых наших инвестиционных проектов, в частности, на расширение площадей участка окраски, упаковки и отгрузки готовой продукции. По всему получается, что в нынешнюю зиму мы войдем опять с этим же заказом, когда завершится очередное изменение в проектной документации.
В числе ответственных заказов – подписание контракта в первом квартале 2015 года со Стойленским ГОКом объемом 3 000 тонн на строительство корпуса дымососов № 1 и корпуса дымососов №2, различных галерей. На сегодняшний день отгрузка по данному проекту продолжается.
В летний период были заключены договора на строительство мелких предприятий. Часть м/к мы поставили на строительство завода воды «Эдельвейс» в Липецке; заканчиваем реализацию проекта по поставке м/к на строительство завода по переработке зерновых культур в особо экономическую зону Тербуны (Липецк).
На протяжении многих лет мы сотрудничаем с давним партнером «Альстом», которому я очень благодарен за поддержку в трудное для предприятие время, которому мы реализовали несколько успешных проектов в зимние месяцы (Рефтинская ГРЭС, «Салаватнефтеоргсинтез»), а в апреле приступили к заказу по модернизации энергоблоков на Нижнекамской ТЭЦ. Проект очень большой, сумма контракта превышает 120 млн. рублей. Там идут различные металлоконструкции и механическое оборудование объемом свыше 1000 тонн. На сегодняшний день подготовлено продукции на два энергоблока, до конца года запланирована поставка еще на два энергоблока. Проект достаточно серьезен в том плане, что если раньше на проверке качества было достаточно представителя заказчика, сегодня все этапы прослеживаются серьезной компанией, которая будет принимать конструкции на строительной площадке монтажа. Пока вопросов у инспекторов нет, заказ идет ровно, требования повышены ко всему и к упаковке тоже. Параллельно идет консервация заказа, т.е. те конструкции, которые не подвергаются антикоррозийному покрытию, защищаются смазочными материалами от воздействия атмосферных осадков.
В минувшем августе коллектив подошел к реализации масштабного и довольно сложного проекта. Таких конструкций мы раньше на заводе не изготавливали, но в результате переговоров инспекция аудита со стороны заказчика, генподрядчика, в том числе зарубежного инвестора, дала добро, и нам удалось подписать контракт на реализацию проекта «Модернизация и строительство завода ОАО «Вольскцемент» (г.Вольск, Саратовская область).
Металлоконструкции — в виде большого купола, так называемый силос клинкера, в диаметре 90 м, верхняя отметка — 128 м, состоит из ферм, которые сходятся в опорном кольце на высоте 100 м, предстоят неоднократные контрольные сборки. Мы хорошо скооперировались с заводом «Энергомаш», который нам помог по выполнению вальцовочных работ, сдали контрольную сборку опорного кольца раньше намеченного срока, замечаний у заказчика нет. За это всему коллективу большое спасибо, тем, кто принимал активное участие в сборке и руководящему составу особенно, т.к. я в это время находился в отпуске, был на связи по телефону, коллеги отлично справились с этим непростым заданием.
Вторая контрольная сборка включает в себя сборку первого лепестка, первого сигмента купола размером 45м х18 м. Если опорное кольцо весит 10 тн, то здесь будут участвовать различные конструкции весом 60 тн. В единый треугольник нужно собрать и фермы высотой 3 м, состоящие из трех частей. Все соединения между элементами подвергаются фрезерованию. Требования очень повышены как в плоскости соединений, так и по их сборке. На предприятии будет осуществляться нанесение огнезащитного покрытия, т.к. его запретили использовать на монтажной площадке из-за отсутствия необходимых условий. Выполнять это будет по согласованию с заказчиком субподрядная организация. Степень сушки увеличивается в разы, после выкраса и высыхания продукция будет лежать 4–6 дней для набора прочности. Металлоконструкции будем возить негабаритными тралами, а потому требуется грамотная упаковка, стяжка мягкими лентами, стропами, необходимо исключить соприкосновение металла с металлом.
Объем около 700 тонн, для нас это средний заказ, но это будет проверка наших способностей, т.к. при успешной реализации проекта появится возможность «Новатору» подняться на ступень выше и получить путевку в стабильное завтра, т.к. модернизация в цементной промышленности идет, у «Евроцемента» до 2020 года расписана обширная программа. Немало миллиардов рублей предусмотрено на строительство новых заводов и реконструкцию старых.
Да, наш «куполок» небольшой, но технология заводов по сухому выпуску цемента одна, и такие силоса клинкера в принципе будут везде. Не хочу сказать, что мы хотим встать в одну линейку с крупными заводами, но мы можем быть в одной шеренге, пусть даже пока замыкающими. Это как уходящий поезд, на подножку которого просто необходимо вскочить. Доказать самим себе, что мы можем, мы не боимся. Имея хороший потенциал в проектной группе, надежный рабочий коллектив, новейшее современное оборудование на рынке сможем заявить, что мы это сделали.
-Евгений Александрович, как просматривается перспектива предприятия?
-Четвертый квартал – подведение итогов по заключенным договорам. Это реализация проекта по Нижнекамской ТЭЦ, закрытие заказа для Стойленского ГОКа, завершение поставки м/к на гипермаркет «Линия» в г. Строитель и на расширение Погарской картофельной фабрики в Брянской области, изготовление м/к подкрановых балок на Внуково и еще многих других проектов, совокупный объём по которым превышает 400 млн.рублей.
В проработке несколько крупных серьезных заказов, но и от любых других мы не отказываемся, т.к. допустить недозагруза наших производственных мощностей мы просто не имеем права. Однозначно зимой будем делать ключевой заказ для корпорации ГРИНН, где предполагаемый объем вырастет в 1–2 раза.
На будущий год просматриваем возможности приобретения оборудования, которое позволит нам расширить наши возможности. Ведутся переговоры с фирмами, в частности, об оборудовании для стыковки мелкого и среднего листового проката и по обработке круглой трубы.
Трудности, конечно, вносят и санкции, и катастрофическая неплатежеспособность заказчиков, такого раньше не было. Пять банковских дней расчета за поставленную продукцию по факту выливаются в месяц, а то и в два. Можно поругаться, подать в суд, но ни к чему хорошему это не приведет. Мы выбираем лояльный диалог, который интересен как нам, так и заказчику…
Очень хочется, чтобы в недалеком будущем завод гремел, чтобы его знали в России и за рубежом. И в канун Дня машиностроителя пожелание коллективу такое — держаться в команде.
Большое спасибо всем заводчанам за добросовестный труд, всего вам самого – самого доброго!
На снимке: идет контрольная сборка купола по проекту ОАО «Вольскцемент».