• Публикации в СМИ
• Газета «Наш выбор»

К общему удовлетворению коллектива

2012-й для коллектива ООО Гофротара был окрашен ярким производственным событием. О захватывающем зрелище — пуске второй бумагоделательной машины «Наш выбор» рассказал в фоторепортаже в ноябре. Сегодня генеральный директор предприятия Александр Николаевич Лагутин подводит итоги, строит реальные планы развития производства бумаги и картона, размышляет…

-В ноябре наша БДМ 2 сделала 248 тонн, работает пока в наладочном режиме. Машины в работу пускаем по очереди, т.к. полностью еще не готово размольно-подготовительное отделение. Но все идет по плану, может быть с небольшой задержкой, это очень сложный технологический процесс. Если бы это было новое оборудование, поставлялось по проекту, комплектовалось заводом-изготовителем, была бы предварительная сборка, с наладкой и установкой специалистами, шло возможно бы быстрее. Но мы собрали ее из трех машин, заменили весь привод, поставили современный частотно-регулируемый, сделали уникальную пароконденсатную систему, завязали на компьютер, три степени пара скипания и продувка. Энергетика дорожает, и мы особое внимание уделили на затратную часть. 
Исходя из опыта работы на первой машине, где часто выходили из строя подшипники,что приводило к вынужденным простоям и потерям, БДМ2 компьютеризирована, встроена система контроля, термодатчики следят в каком состоянии находятся подшипники, который стоит 1,5 тысячи евро, да и поменять его можно только за несколько рабочих смен. В разработке этой системы помогла старооскольская фирма.
К общему удовлетворению коллектива, который был причастен к созданию второй машины, полученная бумага просто удивляет своим качеством в результате полива на сетку при концентрации 0,6%. Почти на всех заказах мы ушли на свою бумагу вместо целлюлозного сырья для гофрирования.
Еще на предыдущей машине мы научились проклеивать, делать очень низкую впитываемость и красить. Когда приезжали поставщики фирмы Басф, они были удивлены, что мы можем красить на клеильном прессе, не добавляя краску в массу, когда в остатке остается крашеная вода, которая частично должна идти в оборот, частично на сброс. Отправить эту воду на сброс — настоящая катастрофа. А у нас краска в сухом виде, пришла с крахмалом, легла на бумагу, все прокрасилось и расход естественно меньше и соответствующий товарный вид.
Сегодня мы вышли на производительность более 50 тонн в сутки, с ее разгоном на полную мощность при вводе в эксплуатацию нового РПО, планируем производить до 80 т бумаги в сутки..
-Александр Николаевич, что осталось за рамками запланированного, что не получилось сделать, чего – то достичь и по каким причинам на Ваш взгляд?
-БДМ 2 запущена в эксплуатацию, обычно не знаешь, какой выйдет результат, а у нас получилось, как было запланировано, это очень радует. Мечтали запустить размольно–подготовительное отделение в декабре, не вышло, причина – в высоких требованиях к качеству. Раньше как было — просто сделай дешевую бумагу любого цвета и выпусти продукцию, сегодня нужно сделать такую бумагу, чтобы можно было заменить целлюлозу и получить максимальный эффект, не в ущерб качеству. Цена целлюлозного сырья 30000 рублей за тонну, а макулатурного 17 тыс. руб., стоит заменить все это в гофрокартоне, вес 0,45–0,5 и сразу получаешь на тоне с использованием своей бумаги 10000 руб. разницу. Если мы раньше за целлюлозу каждый месяц платили до 20 миллионов, то сейчас сумма опускается до 10. м Сейчас используем около 60–70% своей бумаги. Когда размольное отделение полностью войдет в строй, с той запланированной степенью очистки, мы сможем использовать до 80% своего сырья.
Сегодня разработан план мероприятий модернизации на первой машине для увеличения производительности на 30–40 %. Все вопросы мне понятны, оборудование, технические решения есть, думаю, в марте 2013 года модернизация выйдет на финишную прямую, затягивать с этим процессом не будем. Рабочий персонал с первой машины работает на второй, а часть людей будут заниматься модернизацией. В марте запустим и размольный цех, так выгодней, по отдельности все это очень затратно.
В мае уходящего года у нас была создана профсоюзная организация, которая сегодня насчитывает 220 человек. Уже сделаны первые шаги: отмечен профессиональный праздник — День работников лесной, бумажной и деревообрабатывающей промышленности, передовикам производства были вручены почетные грамоты и благодарственные письма. 19 декабря состоялся новогодний вечер, все члены профсоюза получили сладкие подарки, независимо от того, есть в семье дети или нет.
Инициатива создания профсоюза поступила снизу, и я откровенно был несколько удивлен. Как оказалось, люди хотят коллективно отдыхать, посещать экскурсии, концерты, участвовать в общественной жизни. Это положительный момент, и тоже можно считать событием года.
Средняя зарплата сегодня выросла до 20 тыс. рублей, думаю, что и в следующем году она будет расти. Структура «Гофротары» такова, что у нас очень много неквалифицированного труда, также работают инвалиды, зарплата у которых в связи с низкой производительностью труда, естественно, ниже.
В целом прошедшим годом я доволен. У второй машины по сравнению с первой колоссальная разница, она более совершенна, условия труда, современны,
Несколько слов о коллективе, который сегодня все больше формируется, меняется и в количественном отношении, и в качественном. Раньше была текучесть кадров: к холодам прибегут в тепло работать, а летом растекались кто куда. Сейчас пошел процесс качественного отбора. Человека принимаем на месяц по договору подряда, смотрим, как он работает, подходит, оформляем по штатному расписанию.
От всей души поздравляю работников «Гофротары», специалистов предприятий – соиздателей «Нашего выбора» с наступающим Новым годом, желаю счастья, добра,